Como especificar Rebolo
Para especificar um rebolo, é necessário conhecer a máquina onde ele será instalado, quantas rotações por minuto ele trabalhará, a operação a ser executada, em que material será aplicado e outras informações.
Por esse motivo, a Abrasistem preza tanto o bom atendimento ao cliente, uma vez que é de fundamental importância que se dê a devida assistência técnica e atenção para os casos específicos de cada cliente.
Tipos de Abrasivos
Óxido de Alumínio Cinza
Para Aços Carbono sem tratamento térmico, forjado ou fundidos e uso geral.
Óxido de Alumínio Branco
Para Aços Temperados e cementados de alta liga. Utilizada principalmente na confecção de ferramentas de corte, afiação e retificação.
Óxido de Alumínio Cinza e Branco
Abrasivo tipo A + AA, misturados proporcionalmente. Possui características intermediárias aos dois componentes citados.
Óxido de Alumínio Rubino
Semelhante ao abrasivo AA, porém mais tenaz. Para afiação de fresas, escariadores, machos, retificação de grandes áreas de contato, aços sensíveis ao calor. Pontas montadas.
Carbureto de Silício Preto
Para ferro fundido comum, não ferrosos e não metálicos.
Carbureto de Silício Verde
Para metal duro (widia), vidro, pedras semi-preciosas e similares.
Carbureto de Silício Preto e Óxido de Alumínio Cinza
Cerâmico
Tamanho do Grão
Um grão que passa através de uma peneira contendo, por exemplo, 8 malhas por polegada, recebe o número “8” como sua classificação granulométrica.
Números baixos: Grãos grossos
Números altos: Grãos finos
Liga ou Aglutinante
A liga é a matéria-prima fundamental na fabricação de um rebolo, pois determina o seu bom rendimento.
São tenazes e resistentes. Utilizadas, geralmente, em rebolos de Óxido de Alumínio, comum para operações de desbaste grosseiro e uso geral.
Friáveis, de fácil fragmentação, utilizadas em rebolos especiais de Óxido de Alumínio Branco e Carbureto de Silício. Para trabalhos precisos de retificação e afiação.
Semi-rígidas e friáveis. Utilizadas em operações de alta remoção e corte.
Em duas versões: Semi-rígidas; utilizadas como encosto para transporte de peças em máquinas Centerless e Flexíveis; usadas em polimentos, proporcionando ótimo acabamentos.
Friáveis e rígidas. Utilizadas em operações de alta remoção com baixo teor de queima e para polimento de produtos pétreos com ótimos resultados e baixo custo.
Dureza
Determina a capacidade de liga em reter as partículas abrasivas do rebolo. O grau de dureza correto de cada rebolo é o que solta os grãos abrasivos quando esses perdem o poder de corte, criando, continuamente, novas arestas.
MOLE
MÉDIA
DURA
Porosidade
É a distância entre um grão e o outro. Fator muito importante para a especificação de um rebolo. Quanto maior o espaço entre um grão e outro, menor o atrito entre a peça/obra e o rebolo, conseguindo-se assim um corte suave e altamente refrigerado. Ideal para superfícies planas com alto teor de dureza.
Quanto menor a área de contato entre o rebolo e a peça, recomenda-se maior densidade no rebolo, para não sofrer deformações e manter o perfil.